鑄就縱剪機(jī)械形象升級(jí)
國產(chǎn)鑄件能夠取得上述可喜成績，其背后離不開我國縱剪機(jī)水平的不斷提高以及市場占有率的不斷提高作為支撐和保障?！笆晃濉逼陂g，我國縱剪機(jī)行業(yè)企業(yè)通過技術(shù)引進(jìn)、消化吸收、自主創(chuàng)新等方式，不斷開發(fā)出性價(jià)比高的縱剪機(jī)，基本滿足了國內(nèi)中高端鑄件生產(chǎn)企業(yè)的需求。在這個(gè)過程中，企業(yè)的專業(yè)化水平不斷提高，由此帶來了產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和產(chǎn)品數(shù)控化率的提高，專業(yè)化生產(chǎn)優(yōu)越性得到進(jìn)一步體現(xiàn)。同時(shí)，節(jié)能減排、安全環(huán)保等“綠色縱剪機(jī)”理念在縱剪機(jī)行業(yè)日益得到強(qiáng)化。
磁選的主要目的是除去混入在廢舊塑料中的鋼鐵碎屑雜質(zhì)，因這些細(xì)碎鋼鐵屑不易用手工分選的方法除去，所以，必須通過磁選的方法清除干凈。
） 先按制品，如薄膜（農(nóng)用薄膜，本色包裝膜），瓶（礦泉水瓶，碳酸飲料瓶），杯和盒類，鞋底，涼鞋，泡沫塑料，邊角料等進(jìn)行分類，再根據(jù)上節(jié)鑒別法分類不同的塑料品種，如聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚酯等。
十一五”以來，通過行業(yè)企業(yè)的不懈努力，我國縱剪機(jī)水平有了很大提高，陸續(xù)開發(fā)出不少具有較高水平的縱剪機(jī)產(chǎn)品，為我國縱剪機(jī)行業(yè)今后的進(jìn)一步發(fā)展打下了良好基礎(chǔ)。如大型樹脂砂縱剪機(jī)生產(chǎn)成套設(shè)備，已基本可以滿足國內(nèi)市場需求，改變了過去主要依賴進(jìn)口的局面；已經(jīng)能夠生產(chǎn)出具有較高水平的縱剪機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)線，達(dá)到可部分替代進(jìn)口的水平，部分改變了轎車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等鑄件毛坯需要進(jìn)口的情況；此外，高水平自動(dòng)制芯機(jī)、自動(dòng)鑄件清理機(jī)、自動(dòng)砂處理機(jī)、大型自動(dòng)壓鑄機(jī)以及精密縱剪機(jī)設(shè)備等縱剪機(jī)械，國內(nèi)鑄機(jī)企業(yè)基本都能生產(chǎn)制造。
目前大部分鑄件已實(shí)現(xiàn)自主制造，只有極少數(shù)高端鑄件需要進(jìn)口。與此同時(shí)，國產(chǎn)鑄件廢品率明顯下降，一些鑄件的尺寸精度、表面粗糙度等關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，出口鑄件的技術(shù)檔次也有了大幅提高?！笆晃濉币詠恚瑖鴥?nèi)已有一批鑄造企業(yè)在規(guī)模和技術(shù)水平上接近和達(dá)到世界先進(jìn)水平，并在國際競爭中取得明顯優(yōu)勢。
廢舊塑料來源復(fù)雜，常混入有金屬，橡膠，織物，泥紗及其他各種雜質(zhì)，且不同品種的塑料往往混在一起，這不僅會(huì)對(duì)用回收廢的塑料進(jìn)行加工造成困難和對(duì)生產(chǎn)的制品質(zhì)量造成影響，而且混入的金屬雜質(zhì)還會(huì)損壞加工設(shè)備，因此，在用廢舊塑料生產(chǎn)制品時(shí)，不僅要將廢舊塑料中的各類雜質(zhì)清除掉，而且也要將不同品種的塑料分開，只有這樣，才能制得優(yōu)質(zhì)再生制品。
2010年，我國鍛壓機(jī)床出口5.69億美元，同比增長24.48%；數(shù)控鍛壓機(jī)床出口1.1億美元，同比增長34.4%；鍛壓機(jī)床進(jìn)口19.0億美元，同比增長42.4%；其中，數(shù)控鍛壓機(jī)床進(jìn)口10.1億美元，同比增長43.0%。
“十一五”期間，我國鍛壓機(jī)械行業(yè)企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，許多企業(yè)在市場競爭中脫穎而出，由此也形成了一些鍛壓產(chǎn)業(yè)特色集聚區(qū)。例如江蘇省，在我國鍛壓機(jī)械行業(yè)地位突出，地區(qū)產(chǎn)量占到全國的1/3。主要分布在揚(yáng)州、南通、無錫三地。
江蘇省鍛壓企業(yè)大小約1000家，總產(chǎn)值估計(jì)超過100億元（2010年江蘇僅12家重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)銷售就達(dá)70億元）。其中，僅江蘇揚(yáng)力一家就貢獻(xiàn)了20億元。